Inženjering peći i peći

Peći
Šarža se kreće kroz peć na klizačima ili valjcima, ili gravitacijom, rotacijom, nagibom ili mehaničkim guračima kao što su vijci. U kontinuiranoj peći ložište može biti stacionarno ili rotacijsko. Brzina rotacije može se prilagoditi na temelju veličine, težine i opterećenja punjenja. U otvorenim prostorima ispod ognjišta cirkulira zrak. Bočne stijenke podupiru krov u obliku luka.

Toplina u pećima nastaje izgaranjem goriva ili pretvorbom električne energije. Gorivo i zrak ulaze preko plamenika koji se pale kroz ploče plamenika. Toplina se prenosi na materijal indukcijom, kondukcijom, konvekcijom, zračenjem ili njihovom kombinacijom. Produkti izgaranja goriva izlaze kroz ventilacijske otvore, dimovodne kanale i dimnjak visoke temperature, noseći sa sobom nešto topline. Za povrat te topline koriste se dimni plinovi za predgrijavanje sirovine ili materijala koji se zagrijava, zraka za izgaranje ili goriva. Dimnjak se nalazi na vrhu ili na dnu, ovisno o tome je li peć uzlazna ili donja. Peći mogu biti s izravnim loženjem, prekomjernim loženjem, nedovoljno loženjem ili bočnim loženjem. U pećima s izravnim loženjem, toplina se proizvodi na unutarnjoj strani komore peći. U pećima s gornjim, donjim i bočnim loženjem toplina se proizvodi u komori u odgovarajućem području i teče kroz peć.

Peći za sušenje
Peći se koriste za zagrijavanje ili pečenje proizvoda proizvedenih u industriji keramike i vatrostalnih materijala. Kod pečenja glinenog posuđa uključene su tri faze zagrijavanja – sušenje, oksidacija i dorada (ili namakanje). U prvoj fazi vlaga se uklanja vrućim zrakom ili plinom dok se posuđe ne osuši, u drugoj se oksidira ugljična tvar u proizvodu, a u završnoj fazi se postiže dovoljno ujednačena temperatura da se razvije potreban stupanj ostakljenja. Neto toplina koju zahtijevaju mnogi materijali koji se pale u ovim industrijama vrlo je mala, budući da materijal odaje mnogo topline tijekom hlađenja.

Sušare koje iskorištavaju toplinu koju posuđe predaje hlađenjem izrađuju se u dva oblika – polukontinuirani i kontinuirani. Polukontinuirana peć sastoji se od niza komora povezanih odgovarajućim otvorima. U takvim pećima roba je postavljena i ostaje nepomična, a pečenje se primjenjuje u svakoj komori naizmjence čime se pomiču zone predgrijavanja, pečenja i hlađenja. Izgaranje se odvija u najtoplijoj komori, zrak za izgaranje se predgrijava u prethodnoj komori, a plinovi koji napuštaju najtopliju komoru predgrijavaju posuđe u uzastopnim komorama, od kojih je posljednja povezana na dimnjak. Takve peći daju kompaktan raspored.

Tunelske peći su kontinuirani tipovi u kojima su zone predgrijanja, pečenja i hlađenja fiksne, a roba se pomiče na okretnim postoljima kojima upravlja vanjski mehanizam za potiskivanje. Tunelske peći također su kružne s prstenastim pokretnim ložištem koje se koristi umjesto automobila.

Vrsta proizvoda
Peći se koriste u brojnim industrijama za stvaranje raznih proizvoda, specifične potrebe vašeg proizvoda utjecat će na vaš izbor peći. Kontinuirane i šaržne peći koriste se u cijeloj industriji, npr. keramika, teška glina, sanitarna keramika, koštani porculan, stakleno posuđe, industrija čelika, industrijska i tehnička keramika. Važno je uložiti u peć koja je namjenski dizajnirana za proizvod koji proizvodite.

Raspon temperature
Raspon temperature koji vam je potreban ovisit će o proizvodima koje želite peći. Ako, na primjer, planirate peći keramiku, trebat će vam peć koja može postići temperature između 950-1300 stupnjeva C, a neki predmeti mogu zahtijevati višestruko pečenje. Drugi predmeti mogu zahtijevati temperature pečenja do 1800 stupnjeva C, no važno je spomenuti da će temperaturna sposobnost vaše peći biti samo jedan faktor, također ćete morati uzeti u obzir razine kisika i cikluse pečenja.

Trebate li povremenu ili kontinuiranu peć?
Važan čimbenik u donošenju ispravne odluke o izboru peći bit će hoće li se investirati u povremenu ili kontinuiranu peć. Svaka vrsta ima prednosti, ali u konačnici izbor se svodi na vaše količine proizvodnje. Ako trebate samo male serije, razmislite o peći s prekidima. Međutim, one troše više goriva nego kontinuirane peći, tako da je za proizvode masovne proizvodnje kontinuirana peć isplativija.

Ciklus paljenja
Ciklus pečenja koji će biti potreban vašoj peći ovisit će o vašem proizvodu, neki predmeti mogu zahtijevati dulji ciklus pečenja od drugih. Cilj je postići najbrži i najučinkovitiji ciklus pečenja, uz održavanje visoke kvalitete i smanjenje gubitka. Vaš proizvod diktira određene uvjete pečenja, izvan kojih je lažna ekonomičnost pokušati skratiti ciklus. Kako biste postigli optimalne cikluse pečenja i dobili najbolju vrijednost za novac, uvijek biste trebali koristiti modernu, dobro održavanu opremu. S odgovarajućom opremom i sustavima upravljanja – kao što je pojačano hlađenje – moguće je smanjiti vaše cikluse pečenja.

Vaš obujam proizvodnje
Količina proizvoda koje planirate ložiti još je jedan faktor koji će odrediti vrstu peći koju odaberete. Budući da pečenje po narudžbi postaje standardna praksa u industriji, uobičajeno je da se različiti proizvodi uključe u isti automobil. Za sve vrste peći morat ćete uzeti u obzir ukupan broj proizvoda koje možete peći tijekom unaprijed određenog vremena. razdoblje. U mješovitim serijama ciklus pečenja je određen najtežim proizvodom – onim za koji je potrebna najviša temperatura i najduže vrijeme. Rizik je da zbog toga stradaju drugi, osjetljiviji ili kraće pečeni proizvodi. Najisplativije ulaganje je kupnja peći koja uspostavlja ravnotežu između ovih čimbenika: koja vam omogućuje maksimiziranje volumena miješanih serija bez rizika za neke od proizvoda. Uvijek savjetujemo tvrtkama da započnu svoju potragu za peći s razumijevanjem svojih različitih ciklusa pečenja proizvoda i potrebnim količinama, umjesto da se pokušavaju 'snaći' s onom opremom koju imaju na raspolaganju.