Ugljično-grafitne elektrode su cilindrične šipke koje se obično koriste u elektrolučnim pećima za proizvodnju čelika i raznih drugih metala i legura. Sastoje se prvenstveno od grafita, oblika ugljika poznatog po svojoj izvrsnoj električnoj vodljivosti i visokoj toplinskoj otpornosti.

Ove elektrode služe kao vodljivi elementi koji prenose električnu energiju na materijale unutar peći, stvarajući intenzivnu toplinu potrebnu za topljenje i pročišćavanje metala.

Glavni proizvodi naše tvrtke uključuju 200mm-1400mm običnu ugljično-grafitnu elektrodu, grafitne elektrode velike snage i ultra-visoke snage, itd. Naše proizvode ugljično-grafitne elektrode karakterizira njihova velika nasipna gustoća, mali specifični otpor, visok poprečna čvrstoća i jaka antioksidacija. Fizikalni i kemijski indeksi proizvoda priznati su analizom uzorkovanja Nacionalnog centra za ispitivanje ugljikovih materijala boljim od YB/T4088-2015, YB-T4089-2015 i YB/T{{7} }.

graphite electrodes

duljina, promjer i dopušteno odstupanje karbografitne elektrode

		Stvarni promjeri			Stvarne duljine
Mm	inč	Maks	Min	Grubo mjesto	Duljina	Tolerancija	Veličine kratkog ravnala
200	8	204	201	198	1600 1800	±100	-275
250	10	256	251	248
300	12	307	302	299
350	14	358	352	349
400	16	409	403	400	1800 2000 2200 2400
450	18	460	454	451
500	20	511	505	502
550	22	562	556	553
600	24	613	607	604	2200 2400 2700	±100	-300
650	26	663	659	656
700	28	714	710	707
780	31.2	782	778	774	2000 2200 2400	±100	-400
800	32	802	798	794
870	34.8	872	868	862
900	36	902	898	892
920	36.8	922	918	912
960	38.4	962	958	952
1020	40.8	1022	1018	1012	2200 2600 2800
1060	42.4	1062	1058	1052
1100	44	1102	1098	1092
1146	45.8	1148	1144	1138
1197	47.9	1199	1195	1189
1250	50	1252	1148	1242
1272	50.9	1274	1270	1264
1305	54.4	1307	1303	1297
1321	52.8	1323	1319	1313
1400	56	1402	1398	1392

o aGRM-u

AGRM se bavi istraživanjem i razvojem i proizvodnjom proizvoda na bazi ugljika kao što su grafitne elektrode, kalcinirane i lončići, koji se naširoko koriste u poljima kao što su elektrolučne peći, peći s potopljenim lukom, legirani čelici i drugi metali i nemetali materijala.

prema povećanju sadržaja igličastog koksa, poboljšanju i optimiziranju formule, guranju finog upravljanja i drugim metodama, AGRM je pomogao kupcima, do sada je potrošnja naših proizvoda u EAF pećima kontinuirano opadala, s najvećim postotkom od oko 30% .

Proces proizvodnje ugljično-grafitnih elektroda

Canbon graphite electrode manufacturing process

postupak ugradnje karbon grafitne elektrode

Priprema peći
Prije postavljanja elektroda potrebno je pripremiti elektrolučnu peć ili drugu opremu. To uključuje osiguravanje da je obloga peći u dobrom stanju i bez ikakvih ostataka ili kontaminanata koji bi mogli utjecati na rad elektroda.
Rukovanje i inspekcija
Ugljično-grafitnim elektrodama pažljivo se rukuje kako bi se izbjegla oštećenja tijekom transporta i postavljanja. Svaka se elektroda pregledava radi utvrđivanja nedostataka ili oštećenja do kojih je moglo doći tijekom transporta.
Montaža
Elektrode se montiraju na držač elektroda ili krakove vodiča elektrolučne peći. To se obično radi pomoću specijaliziranih stezaljki ili drugih učvršćenja za učvršćivanje elektroda na mjestu.
Poravnanje
Ispravno poravnanje elektroda ključno je za učinkovit rad peći i osiguravanje ravnomjernog zagrijavanja materijala koji se obrađuju. Elektrode se postavljaju prema specifičnim zahtjevima dizajna peći i željenim parametrima procesa.
Veza
Nakon što su elektrode montirane i poravnate, spajaju se na sustav napajanja peći. To obično uključuje pričvršćivanje kabela ili sabirnica na držače elektroda kako bi se osigurala potrebna električna veza.
Zatezanje i učvršćivanje
Elektrode i spojevi su zategnuti i osigurani kako bi se spriječilo bilo kakvo pomicanje ili pomicanje tijekom rada. Ovo je važno za održavanje električne vodljivosti i sprječavanje stvaranja luka ili iskrenja koji bi mogli oštetiti elektrode ili oblogu peći.
Kondicioniranje elektroda
Prije pokretanja procesa taljenja ili zagrijavanja, elektrode mogu proći korak kondicioniranja ili predgrijavanja kako bi se uklonila sva vlaga i stabilizirala njihova temperatura.
Postupak pokretanja
Nakon što su elektrode postavljene i sve je na svom mjestu, započinje slijed pokretanja peći. To uključuje postupnu primjenu struje na elektrodama i praćenje parametara procesa kako bi se osigurao nesmetan rad.
Rad i nadzor
Tijekom rada, rad elektroda se pomno prati kako bi se osiguralo da rade ispravno i učinkovito. To uključuje praćenje istrošenosti elektroda, potrošnje energije i drugih pokazatelja učinkovitosti peći.
Održavanje i pregled
Redovito održavanje i pregled elektroda ključni su kako bi se osigurala njihova kontinuirana učinkovitost i dugovječnost. To može uključivati povremene provjere istrošenosti i oštećenja, kao i čišćenje ili obnavljanje prema potrebi.

korištenje karbon grafitne elektrode

Koeficijent toplinskog širenja spoja grafitne elektrode dizajniran je tako da bude manji od koeficijenta elektrode, što može spriječiti opuštanje priključnog dijela uzrokovano toplinskim širenjem čak i pri visokim temperaturama tijekom uporabe.

Koeficijent toplinskog širenja tijela grafitne elektrode i spojeva varirat će ovisno o različitim proizvođačima. Ako se miješaju elektrode ili spojevi drugih marki, koeficijent toplinskog širenja spoja vjerojatno će biti veći od koeficijenta toplinskog širenja elektrode, uzrokujući opuštanje pri visokim temperaturama.

carbon graphite electrode packed