Elektrode za peći imaju izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost, visoku mehaničku čvrstoću, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju na visokim temperaturama, te su glavni vodljivi materijali koji se koriste u elektrometalurškoj industriji. Glavna funkcija elektroda u peći je da služe kao vodljivi element elektrolučne peći u procesu taljenja metala. Kako se udio čelika taljenog pomoću elektrolučnih peći globalno povećava, upotreba elektrolučnih peći za taljenje čeličnih ploča i drugih čelika za sekundarno oblikovanje postala je glavni potrošač elektroda za peći. Osim toga, elektrode za peći se koriste u pećima za obojene metale, keramičkim proizvodima i industriji recikliranja otpada.
AGRM prodajne elektrode za peći uključujući RP, HP, SHP, UHP, molibden i elektrode od silicij karbida. AGRM je vodeći dobavljač elektroda za peći s integriranom proizvodnjom, prodajom i izvozom. Predani smo promicanju korištenja kvalitetnih materijala i naprednih proizvodnih procesa kako bismo smanjili potrošnju energije i troškove materijala.
Ako imate pitanja ili tražite izravnu ponudu, slobodno nas kontaktirajte. Pružit ćemo vam cjelovita rješenja i detaljne ponude za vaše proizvodne potrebe!
upotreba elektrode u peći
- Koristi se u proizvodnji čelika u elektrolučnim pećima
Oko 70-80% ukupne potrošnje elektroda za peći u Kini koristi se za proizvodnju čelika u elektrolučnim pećima. U elektrolučnoj peći jaka električna struja može generirati pražnjenje u plinskom okruženju na donjem kraju elektrode, a taljenje se provodi iskorištavanjem topline koju stvara električni luk.
- Za peći za pročišćavanje lonca
Pećne elektrode koriste se u pećima s loncem za rafiniranje čelika. Glavno načelo rada peći s loncem je grijanje električnim lukom; prima rastaljeni čelik iz glavne peći i pročišćava ga u posebnim loncima.
- Koristi se u potopljenim lučnim pećima
Elektrode za peći također se koriste u proizvodnji ferolegura, čistog silicija i žutog fosfora. U elektrolučnoj peći, donji dio elektrode je zakopan u punjenje. Osim topline koju stvara luk između elektrode i naboja, otpor samog naboja stvara toplinu kada struja prolazi kroz naboj.
proizvodni proces elektrode za peć
Proces proizvodnje elektroda za peći uglavnom uključuje korake kalcinacije sirovina, drobljenja i prosijavanja, doziranja, miješanja, oblikovanja, pečenja, impregnacije (sekundarno pečenje), grafitizacije, mehaničke obrade i inspekcije gotovog proizvoda. AGRM koristi automatizirani kontrolni sustav za optimizaciju finog upravljanja omjerima sirovina, inovacije u tehnologiji kalupljenja i kontrolu temperature u fazama pečenja i grafitizacije za proizvodnju proizvoda više kvalitete.
zašto odabrati AGRM
Godine iskustva u izvozu: Naša tvrtka ima više od 18 godina iskustva u industriji grafitnih i karbonskih materijala, naši proizvodi se prodaju u jugoistočnoj Aziji, Australiji, Europi i drugim zemljama, a domaći i strani kupci ih visoko prepoznaju.
Snažan kapacitet za istraživanje i razvoj i proizvodnju: AGRM ima neovisni tim za istraživanje i razvoj koji može pružiti rješenja za širok raspon grafitnih proizvoda.
Standard visoke kvalitete: Sveobuhvatna tvornička inspekcija osigurava visoku stopu prinosa do 99%.
24-satna besplatna usluga nakon prodaje: Svi kupci koji koriste naše proizvode uživat će u sveobuhvatnoj korisničkoj službi, uključujući potpune upute i mjere opreza za korištenje proizvoda. Osigurat ćemo temeljito praćenje korištenja proizvoda.
Prilagođena usluga: Ako vaša aplikacija ima posebne zahtjeve, AGRM može osigurati elektrode određene veličine, oblika ili konačnog dizajna.
Popularni tagovi: elektrode za peći, proizvođači, dobavljači, tvornica elektroda za peći u Kini
