Ofrađivačke kuglice su sferne, toplinski otporni materijali posebno dizajnirani za aplikacije visoke temperature. Napravljene od naprednih vatrostalnih materijala poput visoke glinice, mullita ili silika, ove su kuglice izrađene da izdrže ekstremna toplinska okruženja, a istovremeno održavaju njihov strukturni integritet i funkcionalnost. Obično se koriste u industrijskim pećima, peći i kemijskim reaktorima gdje su prisutne i visoke temperature i oštri uvjeti.
Vatrostalne kuglice klasifikacija materijala i tehničke karakteristike
| Vrsta materijala | Sadržaj glinice (%) | Ekstremni temperaturni otpor (stupanj) | Gustoća rasute (g/cm³) | Hladna tlačna čvrstoća (MPA) |
| Silikonska kugla | Sio₂ veći ili jednak 95 | 1500-1650 | 1.80-2.10 | 35-50 |
| Lopta s visokom glinilom | Al₂o₃ 60-75 | 1650-1750 | 2.35-2.65 | 80-120 |
| Kuglica | Al₂o₃ veći ili jednak 99 | 1750-1900 | 3.20-3.50 | 150-220 |
| Mullit kompozitna kugla | Al₂o₃ 40-60 | 1600-1750 | 2.60-2.90 | 90-150 |
| Magnezijev aluminijski spinel kugla | Mgo 50-70 | 1700-1850 | 2.80-3.10 | 120-180 |
Termodinamičke performanse visoke temperature vatrostalne kuglice
1. Tolerancija na ultra visoku temperaturu
o kuglice na bazi korunduma mogu stabilno raditi do 1900 stupnjeva u oksidirajućoj atmosferi, a njihova temperatura transformacije kristalne faze doseže 2050 stupnjeva
o magnezij-aluminijski spinel kuglice pokazuju jedinstvene prednosti u redukcijskom okruženju, a njihova sposobnost anti-karburizacije je 3 puta veća od mogućnosti tradicionalnih materijala
2. Mehanizam otpornosti na toplinski udar
o Mullite balls achieve >50 rapid cooling and heating cycles (1100℃⇄water cooling) through a three-dimensional network crystal phase structure (acicular mullite accounts for >70%)
o gradijentna kompozitna tehnologija povećava brzinu zadržavanja toplinskog šoka zadržavanja čvrstoće visokih aluminija s 60% na 85%
3. Kemijska otpornost
o Godišnja količina korozije siliceoznih kuglica u kiseloj šljaci (pH<3) is <0.5mm
o Chrome corundum modificirane kuglice (cr₂o₃ 5-8%) imaju alkalnu korozijsku otpornost koja zadovoljava standard ASTM C621 klase 3
Napredna tehnologija pripreme vatrostalne kuglice
1. Izostatska tehnologija prešanja: Tlak oblikovanja 200-300 MPA, osiguravajući da je pogreška zaokruženosti kuglice manja od 0. 05mm
2. Segmentirani postupak sinteriranja:
O odjeljak s niskim temperaturama (800-1200 stupanj) za uklanjanje organskog veziva
o Odjeljak srednje temperature (1300-1500 stupanj) do potpune kristalne transformacije
o Odjeljak visoke temperature (1600-1800 stupanj) za postizanje sinteriranja zgusnica
3. Tretman površinske funkcionalizacije: plazma prskanje al₂o₃-Zro₂ premaza, smanjujući brzinu habanja kuglice za 40%
Industrijska primjena Dokaz o vatrostalnoj kuglici
U 1,2 milijuna tona godišnje jedinica za pucanje etilena:
• Tradicionalne silicijeve kuglice: Strukturni prah dogodio se nakon 6 mjeseci, a razlika tlaka u krevetu porasla je za 30%
•Korundum-mullit kompozitne kuglice: Aksijalna brzina deformacije<2% after 18 months of operation, and heat exchange efficiency remained at the design value of 92%
Analiza veličine laserskih čestica pokazala je da je koncentracija raspodjele veličine čestica (vrijednost raspona) naprednih kuglica optimizirana od 1,8 do 0.
Vodič za odabir tehnologije
Regenerator peći za topljenje stakla
Poželjne su kuglice s niskim željezom (Fe₂o₃＜ 0. 3%)
Čelična biljka Vruća visoka peći
Preporučuju se magnezijev aluminijski spinel gradijentni kompozitni kuglice
Kemijsko spaljivanje otpadne tekućine
Moraju se koristiti cirkonij corundum antikorozijske modificirane kuglice
Uređaj za proizvodnju energije vodika
Moraju se koristiti posebne kuglice korunda bez silicija
Puni raspon specifikacija i modela toplinske prilagodbe
AgrM vatrostalne kuglice imaju različite veličine, uključujući φ20mm, φ30mm, φ40mm, φ50mm, φ60mm, φ70 mm, itd. AGRM može proizvesti različite specifikacije prema vašim potrebama. U isto vrijeme, možemo izbušiti rupe na kuglicama.
| veličina (mm) | Gustoća rasute (t/m³) | Specifična površina (m²/m³) | Preporučena visina kreveta (m) | Primjenjivi intenzitet razmjene topline (KW/M³) |
| Φ20 | 1.65-1.75 | 120-150 | 1.2-1.8 | 800-1200 |
| Φ30 | 1.70-1.85 | 90-110 | 1.8-2.5 | 600-900 |
| Φ40 | 1.80-2.00 | 70-85 | 2.5-3.2 | 400-700 |
| Φ50 | 1.90-2.15 | 50-65 | 3.2-4.0 | 300-500 |
| Φ60 | 2.05-2.30 | 35-45 | 4.0-5.0 | 200-350 |
| Φ70 | 2.20-2.50 | 25-35 | 5.0-6.5 | 150-250 |
Precizna obrada CNC-a od pet osi koristi se za postizanje precizne kontrole otvora i vrste otvora:
• Vrsta ravne rupe: Oplet φ {{0}} φ15mm (± 0,05mm tolerancija), poroznost se povećala za 30-50%
• Saće s rupama: šesterokutna rešetka (debljina stijenke veća od ili jednaka 2 mm), specifična površina povećana je za 2-3 puta
• Kanal spiralnog protoka: 45 stupnjeva nagibnog dizajna rupa, otpor protoka zraka smanjen za 40%
Popularni tagovi: vatrostalne kuglice, kineska vatrostalna kuglica Proizvođači, dobavljači, tvornica
