Vatrostalne izolacijske opeke

Vatrostalne izolacijske opeke su specijalizirane opeke dizajnirane da izdrže ekstremno visoke temperature uz toplinsku izolaciju. Obično se koriste u industrijama koje uključuju visokotemperaturne procese, kao što su metalurgija, proizvodnja keramike i stakla.
Pošaljite upit
Opis

Vatrostalna opeka, koja se naziva i vatrostalna opeka, blok je keramičkog materijala koji se koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su peći, peći i obloge kamina. Vatrogasne opeke mogu izdržati opetovano zagrijavanje i hlađenje na različitim temperaturnim rasponima, dok istovremeno pružaju strukturne i izolacijske kvalitete. Izolacijske vatrostalne opeke (IFB), poznate i kao meke opeke, lagani su vatrostalni materijali za visoke temperature koji se koriste kao izolacija u pećima, kovačnicama i pećima. AGRM isporučuje razne vatrostalne opeke dostupne u različitim veličinama za vašu primjenu.

Refractory-Insulation-Bricks-Supplier

primjene vatrostalnih izolacijskih opeka

Kemijska i fizikalna svojstva u skladu su s najvišim međunarodnim standardima.

Izolacijske vatrootporne opeke su porozne opeke izrađene od različitih sirovina, ovisno o zahtjevima. Za proizvodnju se koristi hidraulički postupak jednostrukog prešanja ili postupak ekstruzije.

Lagane vatrostalne opeke se zbog svojih individualno ostvarivih svojstava koriste u gotovo svim industrijskim postrojenjima za toplinske procese.

  • Industrija željeza i čelika
  • Industrija stakla
  • Industrija cementa
  • Keramička industrija

Silica-Insulation-Bricks

vrste vatrostalnih izolacijskih opeka

1. Opeke od glinice

Sastav: Visok postotak glinice (Al₂O3), često iznad 45%.

Svojstva:

Izvrsna otpornost na visoke temperature, često do 1800 stupnjeva (3272 stupnja F).

Dobra otpornost na toplinski udar.

Visoka mehanička čvrstoća.

Prijave:

Obloge za visokotemperaturne peći i peći.

Proizvodnja čelika i željeza.

2. Silikatne opeke

Sastav: Silicij visoke čistoće (SiO₂), obično iznad 93%.

Svojstva:

Visoka otpornost na kisele troske i atmosfere.

Visokotemperaturna stabilnost općenito se koristi do 1650 stupnjeva (3002 stupnja F).

Dobra otpornost na toplinski udar.

Prijave:

Peći za topljenje stakla.

Koksare.

Keramičke peći.

3. Šamotne opeke

Sastav: Mješavina glinice i silicijevog dioksida, s udjelom glinice obično između 30% i 45%.

Svojstva:

Dobra otpornost na toplinske cikluse.

Umjerena toplinska vodljivost.

Razumna mehanička čvrstoća i trajnost.

Prijave:

Vatrostalne primjene opće namjene.

Kamini i peći na drva.

Kotlovi i dimnjaci.

4. Opeke od mulita

Sastav: Mješavina glinice i silicijevog dioksida, tvoreći mineral mulit.

Svojstva:

Izvrsna otpornost na toplinski udar.

Izvedba na visokim temperaturama, obično do 1700 stupnjeva (3092 stupnja F).

Niska toplinska vodljivost.

Prijave:

Obloge za visokotemperaturne peći.

Reaktori petrokemijske industrije.

Keramičke peći.

5. Izolacijske vatrene opeke (IFB)

Sastav: Varira, ali obično uključuje aluminij, silicij i druge materijale dizajnirane za visoku poroznost.

Svojstva:

Niska toplinska vodljivost za izvrsnu izolaciju.

Lagan i jednostavan za rukovanje.

Otpornost na temperaturu varira, ali općenito je prikladna za do 1650 stupnjeva (3002 stupnja F).

Prijave:

Pomoćni izolacijski slojevi iza gustih vatrostalnih materijala.

Peći i peći gdje je energetska učinkovitost ključna.

Prijave u kojima se uzima u obzir težina.

6. Cirkonske opeke

Sastav: Visok postotak cirkonija (ZrO₂).

Svojstva:

Otpornost na vrlo visoke temperature, do 2400 stupnjeva (4352 stupnja F).

Izvrsna otpornost na kemijske napade.

Niska toplinska vodljivost.

Prijave:

Specijalne primjene na visokim temperaturama.

Peći za staklo.

Nuklearni reaktori.

7. Magnezitne opeke

Sastav: Visok postotak magnezija (MgO).

Svojstva:

Visoka otpornost na osnovne troske.

Visoka točka taljenja, oko 2800 stupnjeva (5072 stupnjeva F).

Dobra otpornost na toplinski udar.

Prijave:

Peći za proizvodnju čelika.

Rotacijske peći za cement.

Peći za obojene metalure.

Refractory-Insulation-Bricks-Factory

ocjenjivanje kakvoće vatrostalne izolacijske opeke: norme i metode

Prilikom odabira vatrostalnih izolacijskih opeka ključna je procjena njihove kvalitete. Evo pojednostavljenih standarda i metoda za evaluaciju:

1. Sastav materijala

Glavne komponente: Provjerite primarne komponente kao što su glinica i silicij kako biste osigurali prikladnost za predviđenu temperaturu i primjenu.

Sadržaj nečistoća: Osigurajte niske razine nečistoća poput željeza i alkalnih oksida kako biste spriječili reakcije i oštećenja na visokim temperaturama.

2. Fizička svojstva

Gustoća: Uravnotežite snagu i izolacijsku učinkovitost.

Poroznost: Umjerena poroznost poboljšava izolaciju i otpornost na toplinski udar.

Čvrstoća na pritisak: Odgovarajuća čvrstoća na pritisak da izdrži mehaničko naprezanje pri visokim temperaturama.

3. Toplinska svojstva

Toplinska vodljivost: Niska toplinska vodljivost za smanjenje gubitka topline.

Maksimalna radna temperatura: Osigurajte da premašuje stvarnu radnu temperaturu.

Koeficijent toplinskog širenja: razumjeti karakteristike širenja kako bi se spriječilo oštećenje strukture.

4. Otpornost na toplinski udar

Test toplinskim udarom: Procijenite stabilnost cigle kroz cikluse grijanja i hlađenja, provjeravajući ima li pukotina ili oštećenja.

5. Kemijska otpornost

Test kemijske korozije: Izložite ciglu kemikalijama za procjenu otpornosti na koroziju, posebno u teškim uvjetima.

Dubina erozije i promjena težine: izmjerite dubinu erozije i promjenu težine nakon testa kako biste osigurali trajnost.

6. Standardne potvrde

ISO standardi: Provjerite sukladnost sa standardima Međunarodne organizacije za standardizaciju (ISO).

Nacionalni i industrijski standardi: Osigurajte usklađenost sa standardima kao što su ASTM (Američko društvo za ispitivanje i materijale) ili DIN (Njemačko industrijsko

High-Quality-Refractory-Insulation-Bricks

Popularni tagovi: vatrostalne izolacijske opeke, Kina proizvođači vatrostalnih izolacijskih opeka, dobavljači, tvornica