Glavna sirovina sinterirane glinene opeke je visokokvalitetna glina koja se peče na visokim temperaturama. Njegov proizvodni proces uključuje obradu sirovina, oblikovanje, sušenje, sinteriranje i druge veze. Kontrola temperature i vremena procesa sinteriranja izravno utječu na kvalitetu i performanse opeke.
Sastav
Šamot: Primarna komponenta sastoji se od silicijevog dioksida i glinice. Visok sadržaj glinice poboljšava vatrostalna svojstva.
Aditivi: Ponekad se dodaju drugi materijali za poboljšanje specifičnih svojstava, kao što su čvrstoća i otpornost na toplinski udar.
kako kontrolirati temperaturu i vrijeme procesa sinteriranja
1. Kontrola temperature
Faza predgrijavanja
Svrha: Za uklanjanje vlage iz zelene opeke, sprječavanje pukotina u fazi visoke temperature.
Raspon temperature: 100 stupnjeva - 300 stupnjeva .
Trajanje: Ovisi o debljini i sadržaju vlage zelene opeke, općenito nekoliko sati.
Faza grijanja
Svrha: Postupno povećavajte temperaturu kako biste osigurali ravnomjerno zagrijavanje opeke.
Kontrola temperature: Povećajte temperaturu za 50 stupnjeva - 100 stupnjeva po satu, ovisno o vrsti zelene cigle i mogućnosti opreme.
Ključna stvar: Izbjegavajte nagla povećanja temperature kako biste spriječili pucanje zbog velikih unutarnjih i vanjskih temperaturnih razlika.
Faza sinteriranja
Svrha: Postignite potpuno sinteriranje čestica gline kako biste formirali gustu strukturu opeke.
Raspon temperature: 1000 stupnjeva - 1300 stupnjeva, ovisno o sastavu gline.
Trajanje: Održavajte visoku temperaturu nekoliko sati kako biste osigurali temeljito sinteriranje.
Praćenje: Koristite visokotemperaturne termoparove i pirometre za praćenje temperature peći u stvarnom vremenu, osiguravajući ujednačenost.
Faza hlađenja
Svrha: Ohladite sinteriranu opeku na sobnu temperaturu postupno kako biste izbjegli pukotine.
Kontrola temperature: Postupno smanjite temperaturu za 50 stupnjeva - 100 stupnjeva na sat.
Ključna stvar: Izbjegavajte brzo hlađenje, osobito tijekom faze visoke temperature, kako biste održali strukturni integritet opeke.
2. Kontrola vremena
Vrijeme predgrijavanja
Ovisi o sadržaju vlage i debljini zelene opeke, obično je potrebno 4-8 sati.
Osigurajte postupno povećanje temperature za odgovarajuće isparavanje vlage.
Vrijeme grijanja
Na temelju opreme i karakteristika zelene cigle, obično je potrebno 6-12 sati.
Osigurajte ravnomjerno zagrijavanje kako biste izbjegli lokalno pregrijavanje.
Vrijeme sinteriranja
Održavajte ciljnu temperaturu 4-6 sati.
Uvjerite se da je unutarnja struktura opeke potpuno gusta.
Vrijeme hlađenja
Faza hlađenja obično traje 8-12 sati.
Osigurajte postupni proces hlađenja kako biste izbjegli oštećenje opeke.
fizikalna i kemijska svojstva sinterirane šamotne opeke
1. Kemijski sastav: Glavne komponente određuju kvalitetu i karakteristike vatrostalnog materijala
2. Nasipna gustoća: Težina po jedinici volumena. Visoka gustoća znači dobru kompaktnost i visoku čvrstoću, ali visoku toplinsku vodljivost 3. Prividna poroznost
4. Temperatura omekšavanja opterećenja: također se naziva temperatura deformacije pri visokotemperaturnom opterećenju, ovaj parametar je vrlo važan, ukazuje na otpornost materijala na visoke temperature
5. Otpornost na toplinski udar: sposobnost otpornosti na brze promjene temperature bez oštećenja
6. Čvrstoća na pritisak: sposobnost podnošenja maksimalnog pritiska (normalna temperatura)
7. Čvrstoća na savijanje: sposobnost podnošenja smičnih pritisaka
8. Linearna stopa promjene: također se naziva promjena linije ponovnog sagorijevanja ili promjena linije reziduala, odnosi se na promjenu u ekspanziji i skupljanju volumena svaki put kada se dogodi ista promjena temperature. Ako su širenje i skupljanje svaki put isti, takvu linearnu stopu promjene definiramo kao 0
9. Toplinska vodljivost: brzina protoka topline po jedinici površine materijala pod uvjetima gradijenta jedinične temperature, koja je povezana s poroznošću
10. Otpornost na udarce: nema potrebe objašnjavati, dobra otpornost na udarce znači duži vijek trajanja
11. Otpornost na trosku: sposobnost otpornosti na eroziju troske na visokim temperaturama bez oštećenja
tehnički podaci sinterirane šamotne opeke
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Opis |
Tipične vrijednosti |
|
Gustoća |
Mjera za masu po jedinici volumena |
1.8 - 2.2 g/cm³ |
|
Poroznost |
Volumni udio praznih prostora |
15% - 25% |
|
Čvrstoća na pritisak |
Sposobnost podnošenja opterećenja bez gnječenja |
20 - 40 MPa |
|
Toplinska vodljivost |
Sposobnost provođenja topline |
{{0}}.7 - 1.0 W/mK |
|
Toplinska ekspanzija |
Promjena veličine s promjenom temperature |
5 - 6 x 10⁻⁶ / stupanj |
|
Upornost |
Sposobnost podnošenja visokih temperatura |
Do 1600 stupnjeva |
Kemijska svojstva
|
Vlasništvo |
Opis |
Tipične vrijednosti |
|
Silicij (SiO₂) |
Pruža otpornost na visoke temperature |
50% - 70% |
|
Aluminij (Al₂O₃) |
Povećava vatrostalnost i stabilnost |
20% - 40% |
|
Ostali oksidi |
Uključuje Fe₂O₃, CaO i MgO koji doprinose performansama |
Male količine |
|
Kemijska stabilnost |
Otpornost na kemijski napad |
Otporan na većinu kiselina i lužina osim jakih |
|
Mineralne faze |
Primarne faze nastale tijekom pečenja |
Mulit, kvarc, kristobalit |
Karakteristike izvedbe
|
Vlasništvo |
Opis |
Karakteristike |
|
Otpornost na toplinski udar |
Podnosi nagle promjene temperature |
visoko |
|
Otpornost na habanje |
Otpornost na habanje |
visoko |
|
Kapacitet nosivosti |
Sposobnost podnošenja značajnih opterećenja |
visoko |
Popularni tagovi: sinterirana šamotna opeka, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica sinterirane šamotne opeke
